聚脲是由異氰酸酯與氨基化合物反應而成的一種彈(dàn)性體。主要分爲純(chún)聚脲和半聚脲，它們的性能不同。聚脲是防腐、防水、耐磨等 基本的特性。那麽，聚脲材料的防腐施工過程又是怎樣的呢？讓我們看看吧。
。焊接和打磨
（）圓角和邊(biān)緣焊接部位爲(wèi)圓弧。
（）所有焊接襯(chèn)聚脲是連續的。如果有裂縫(fèng)或凹陷，他們将通過重新焊接填充和表面保持光滑。
（）通過(guò)切削表面上除去所有的焊斑， 後(hòu)打磨光滑。
（）所有内部和外部緊固件、環、支架和夾子應焊接在容器或管道的襯裏施工前。施工前應拆除臨時環和卡箍，並(bìng)對其進行打磨和平整。襯砌的邊(biān)角全部應加工成圓弧形。
、噴砂處理
（）清洗前，所有的油脂，土，土，脾氣和切割物等污染的清潔液或蒸汽除去。如果用清洗液清洗表面，清洗劑必須用幹淨的熱水清洗或蒸發(fā)。這個項目是不是根據現場(chǎng)檢查。
（）非噴(pēn)塗聚脲表面保護(hù)闆或其他設施在噴(pēn)砂。
（）表面需要噴塗需要噴砂和摩擦處(chù)理。中空壓機(jī)應遠離水和油加工噴嘴氣壓時應。
（）摩擦材料用於(yú)噴砂石英砂或鋼線切割（石英砂在工程中的應用）。原材料中的含氟量小於(yú)，和活性矽小於(yú)。原料的幹(gàn)燥和清潔，和大量的有毒金屬、粘土、石灰石等雜質是不足以構成危害。
（）環境條件：噴砂噴砂不在潮濕或潮濕的表面處(chù)理後，允許。當(dāng)空氣中的相對濕度超過，或表面溫度不超過攝氏度，噴砂是無法進行的。
（）表面處理要求：清潔度應符合白色金屬清洗要求。表面粗糙度超過耳。噴砂後表面無油脂、灰塵(chén)或其他污物。表面粗糙度可以用微型卷尺、清潔度測(cè)定是通過與标準根據視覺測(cè)量儀測(cè)量。
。底漆施工
密封（）並(bìng)沒有産生噴砂表面的鐵鏽可見前，清除表面塵土，確(què)保噴霧幹燥，基料刷，刷子或滾筒均勻的底漆。
（）塗刷底漆的環(huán)境條(tiáo)件：
（）在工作區相對(duì)濕度不大於(yú)。
（）基材的表面溫度應不低於(yú)攝氏度，而空氣的露點(diǎn)溫度以上工作面積應大於(yú)攝氏度。
（）無(wú)粉塵(chén)，在底座上表面的污漬和
水分。聚脲塗層
（）施工後漆膜很努力，鐵刷和砂紙，可根據現場條件下使用，與漆膜輕輕擦拭用角砂輪獲得一定的粗糙度，從而提高聚脲層(céng)與底漆的附著(zhe)力。
（）採(cǎi)用特殊的雙組分高壓噴塗機(jī)，嚴格按照兩部分，體積比混合噴施。
（）“交叉”或“槍”的噴塗方法，噴塗要保證厚度均勻，膜厚的設計(jì)。幹(gàn)燥的塗料不含氣泡，脫位，凹陷，裂紋和雜質。
（）噴塗環境條件：工作區的相對濕度不大於(yú)，低於(yú)攝氏度，基體表面的溫度，超過攝氏度的表面，上面的工作區空氣的露點溫度無灰塵(chén)、泥土和水。
。塗層(céng)修複：當塗層(céng)需要修複由於(yú)機械磨損或損壞，步驟如下：
（）打磨進行修複(fù)。研磨的邊(biān)緣延伸比表面進行修複(fù)。
（）去除浮塵已抛光、修複材料。注意修補(bǔ)材料的塗層(céng)和順利過渡到周圍的塗層(céng)
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